Piesele ceramice rezistente sunt componente de-format mare pentru mașini grele și echipamente de proces. Acestea acoperă pozițiile structurale, de uzură, termice și expuse la coroziune-în care proiectarea necesită o secțiune mare, o dimensiune exterioară mare sau o masă mare-de o singură bucată.

Avantajele de bază

Capacitate mare de sarcină la compresiune

Rezistența la compresiune este specificată la 2000-3500 MPa în toate sistemele de materiale disponibile. Gama este potrivită pentru suporturi, fețe de tracțiune, blocuri de compresie și alte poziții în care sarcina principală este presiunea de contact compresivă.

Uniformitatea densității prin secțiuni groase

Presarea izostatică este metoda principală de formare pentru această linie de produse. Aplicarea presiunii în jurul compactelor cu pereți-groși sau cu secțiuni mari-reduce diferențele de densitate înainte de sinterizare și ajută la controlul contracției neuniforme prin secțiune.

Deformare inferioară pe o geometrie largă

Piesele mari folosesc dispozitive de sinterizare dedicate și poziții de încărcare controlate. Acest lucru este relevant în special pentru fețele largi, pereții groși și deschiderile lungi, unde contracția diferențială poate crea deformare înainte de prelucrarea finală.

Personalizare

Material

Sistemele de materiale disponibile sunt alumină, zirconiu și nitrură de siliciu.

Dimensiunea unei singure piese-

Dimensiunea exterioară maximă listată este de 500 x 500 x 400 mm. Fezabilitatea depinde în continuare de geometria piesei și de traseul materialului selectat.

Greutate -o singură bucată

Greutatea maximă-o singură bucată listată este de 50 kg. Geometria desenului, secțiunea peretelui și cerințele de manipulare sunt revizuite înainte de confirmarea traseului final de fabricație.

Specificații

Parametru	Caietul de sarcini
Tipuri de materiale	Alumină, zirconiu, nitrură de siliciu
Greutatea maximă a unei singure piese	50 kg
Dimensiunea exterioară maximă	500×500×400 mm
Densitate	3.6 - 6.0 g/cm³
Rezistența la compresiune	2000 - 3500 MPa
Metoda de formare primară	Presare izostatică

Controlul calității

Semifabricatele mari sunt inspectate în timpul formării și după sinterizare pentru defecte legate de densitate-, fisuri, deteriorări ale marginilor și distorsiuni. Secțiunile groase și fețele largi primesc o atenție deosebită, deoarece variațiile de acolo pot afecta prelucrarea și asamblarea.

Piesele finite primesc inspecție dimensională 100%. Detectarea defectelor este adăugată înainte de expediere atunci când specificațiile produsului o cer, iar fețele de îmbinare, suprafețele mari de referință și caracteristicile critice de montare sunt verificate în raport cu desenul eliberat.

Versiunea finală acoperă, de asemenea, aspectul, cantitatea și curățenia. Piesele grele sunt susținute și separate în pachet, astfel încât marginile și fețele prelucrate să nu fie expuse la impact direct în timpul manipulării.