Componentele ceramice pentru celule solare sunt instalate direct pe echipamentele de producție-de celule solare. Exemplele tipice includ suporturi pentru barci de cuarț-cuptoare de difuzie, piese de izolare a electrozilor în sistemele PECVD, mese de lucru ceramice pe imprimante serigrafice și ghidaje transportoare în cuptoarele de ardere.

Avantajele de bază

Interval de temperatură a materialului 1500-1800 grade

Temperatura maximă de lucru este de 1500-1800 de grade, în funcție de material. Pentru suporturi și piese izolante din apropierea zonelor de difuzie sau de ardere, calitatea ceramică poate fi selectată în jurul temperaturii necesare procesului, păstrând în același timp aceeași interfață cu echipamentul.

3,5-8,5 X 10^-6/ grad de dilatare termică

Coeficientul de dilatare termică este de 3,5-8,5 x 10^-6/grad, în funcție de material. În timpul încălzirii și răcirii repetate, acest interval ajută la limitarea mișcării dimensionale la punctele de localizare și de sprijin, astfel încât ceramica să își poată menține poziția prin cicluri termice.

Interval de rezistență la încovoiere 350-900 MPa

Rezistența la încovoiere este de 350-900 MPa în funcție de material. Mesele de lucru, suporturile și ghidajele transportoarelor pot fi adaptate atât la sarcina mecanică, cât și la temperatura procesului, în loc să se utilizeze un singur grad de material pentru fiecare poziție.

Personalizare

Material

Proiectele pot utiliza alumină de-puritate ridicată sau nitrură de siliciu.

Geometrie și interfață de echipamente

Desenele clienților pot defini geometrii non-standard, cum ar fi găurile de montare, fantele, secțiunile în trepte, fețele de contact și caracteristicile de localizare.

Precizie dimensională

Precizia dimensională finită poate fi selectată în intervalul listat de la ±0,02 la ±0,1 mm pentru a se potrivi structurii componentelor și cerințelor de potrivire.

Specificații

Parametru	Caietul de sarcini
Tipuri de materiale	Alumină de-puritate ridicată, nitrură de siliciu
Max. Temperatura de lucru	1500 - 1800 grad
Coeficientul de dilatare termică	3.5 - 8.5×10⁻⁶/grad (în funcție de material)
Rezistența la încovoiere	350 - 900MPa
Precizie dimensională	±0.02 - ±0,1 mm
Dimensiuni de napolitane compatibile	182 mm, 210 mm și mai sus

Controlul calității

Pentru piesele utilizate în ciclul termic, dimensiunile sunt verificate din nou după secvența de procesare termică{0}}relevantă și înainte de expediere. Reverificarea este utilizată pentru a detecta deformarea sau modificarea dimensională care ar putea crea risc de potrivire sau slăbire înainte de instalare.

Geometria finită este comparată cu desenul aprobat. Interfețele de montare, fețele de susținere, suprafețele de ghidare, găurile și alte caracteristici-față de proces sunt verificate în funcție de funcția piesei, în timp ce fisurile vizibile, așchiile și deteriorarea marginilor sunt ecranate.

Expedierea primește inspecția finală înainte de ambalare și rămâne legată de înregistrarea-lotului de producție. Inspecția de la o terță parte este acceptată atunci când este specificat, iar fețele de lucru expuse sunt protejate de deteriorarea prin contact în timpul transportului.